陶瓷造粒機的工作原理：

其傾斜式筒體、高速轉子與低速旋轉刮刀的協同作用。這種獨特的逆流設計產生了強烈的三維混合模式，通過精確控制高速轉子的轉速和能量輸入，可以在同一設備內高效完成從強力混合到精準聚結造粒的全過程，最終產出高品質的顆粒產品。其可控的能量輸入和一機多用的特性是其顯著優勢。

型號設計：

科尼樂CO-NELE陶瓷原料造粒機的型號范圍包括：CEL系列滿足1L-10L（實驗室）的混合量要求。CR系列設計了從5L-7000L（滿足實驗室到工業應用）的混合容量要求。通過調節轉子與筒體轉速實現所需物料的分布及造粒要求，制備出所需要的顆粒大小。       

核心結構：

筒體結構：傾斜式的筒體結構，低速旋轉。

高速轉子：位于容器底部中心或偏心位置的高速旋轉部件，是主要的能量輸入源，轉子上裝有槳葉。

低速旋轉刮刀：一個或多個低速旋轉的刮刀臂，其旋轉方向與高速轉子相反。它的主要作用是：

將粘附在容器壁和底部的物料刮下并送回混合區。

輔助混合，特別是靠近壁面的物料。

在造粒階段幫助物料翻滾和形成顆粒。

陶瓷原料混合造粒一體機具備強力混合機與混合造粒機的功效，集合混合、造粒、分散、包覆、勻漿等功能，可一次性滿足陶瓷原料的多種功能需求。

陶瓷原料造粒機的應用領域：科尼樂陶瓷原料造粒機憑借其優異的混合和造粒性能，幾乎涉及所有的陶瓷領域：成型料，分子篩，支撐劑，變阻材料，牙科用料，陶瓷刀具，研磨材料，氧化陶瓷，非氧化物陶瓷、復合材料、硅酸鹽科技陶瓷、研磨球，鐵氧體等等。

應用場景：

原料混合：可用于陶瓷原料的均勻混合，包括各種色料、添加劑和基礎材料的混合。

胚料制備：在陶瓷成型過程中，用于制備胚料，如蜂窩陶瓷催化劑、陶土板、陶瓷輥棒等。

漿料制備：對于需要注漿成型的陶瓷產品，如衛浴陶瓷、泡沫陶瓷過濾器、陶瓷窯具等，滿足注漿成型的要求。

特殊陶瓷制備：醫用陶瓷（假牙、人造關節等）。這些特殊陶瓷對材料的均勻性和性能要求較高。

部分造粒效果展示：